Pusat Kajian Ilmu Material

Pusat Sains Terapan Bidang Material Science telah bekerjasama dengan berbagai institusi yakni:

  • Kerjasama dengan Biro Klasifikasi Indonesia (BKI) dalam kegiatan Welding Inspector Course tahun 2001
  • Kerjasama dengan Asosiasi Perusahaan Inspeksi Teknik Indonesia (APITINDO) dalam kegiatan Welding Inspector Course tahun 2002.
  • Kerjasama dengan Balai Kerja Las (BLK) Condet dalam kegiatan Welding Inspector Course tahun 2003
  • Kerjasama dengan The Welding Institute (TWI), UK dalam kegiatan Welding Inspector Course tahun 2004 dan Ujian Sertifikasi Personal WI CSWIP 3.0 dan CSWIP 3.1.
  • Kerjasama dengan PT Radiant Utama Interinsco dalam pelaksanaan kegiatan pelatihan dengan sertifikasi internasional (dibawah lisensi Tischuck) mencakup Risk Base Inspection, Corrosion Specialist, Pipeline Integrity Management System dan kegiatan-kegiatan analisa kegagalan material (failure analysis).
  • Kerjasama dengan PT Mishindo dalam pelatihan Injection Moulding.
  • Melakukan pelayanan pengujian material antara lain: PT Magnus Composite International; PT Kreasindo Jayatama Sukses; PT Prima Komponen Indonesia; PT Prima Niaga Sukses; PT Mitsubishi Chemical Indonesia; PT Gamma Buana Persada; PT indonesia Epson Industry; PT Voth Paper Service; PT Chyoda Integree Indonesia; PT Pertamina; PT novel Pharmacentical Laboratory; PT Indofood Sukses Makmur; PT WIKA NGK Insulator; PT Frina Lestari Nusantara; PT Radiant Utama Interinsco; PT Superior Chain Manufacturing; PT Century Batery Indonesia, PT Astra International, PT Autotama Protefindo, PT Terang Parts, PT Sumara Jaya Abadi, PT. Kalibaru,PT YKK AP, PT Astra Otoparts, PT Gaka Inspectindo, PT Duta Prima Utama, PT Opsindo Elok Mandiri, PT Trimitra Baterai Perkasa, PT Jayaco Alderon Perkasa, PT Paradise Perkasa.
  • Melakukan pembinaan terhadap para mahasiswa S1, S2 dan S3 Departemen Fisika FMIPA UI dalam peningkatan kemampuan riset.
  • Melaksanakan Pipeline Integrity Management System bersama dengan PT Radiant Utama Interinsco.
  • Melaksanakan Pencarian Potensi Bijih Besi dengan Metode Citra Satelit di Daerah Kabupaten Nabire Papua bersama dengan PT Buma Peridahindo.
  • Melaksanakan Risk Asessment underground pipelines project PT.Trihasco Utama bersama PT Inspectindo Pratama.
  • Melaksanakan Risk Asessment pipa penyalur 36”F Badak –Bontang project PT VICO bersama PT Inspectindo Pratama.
  • Melaksanakan Risk Assment pipa penyalur 3 pipa ( 36”AB, 42”CD,42”H ) Badak –Bontang project PT VICO bersama PT Inspectindo Pratama.
  • Melaksanakan survey tinjau di Kabupaten Sarmi Propinsi Papua untuk Bahan Galian pasir Besi bersama dengan PT Buma Peridahindo.
  • Kerjasama dengan TWISEA-Malaysia dalam kegiatan Welding Inspector Course tahun 2011 dan Ujian Sertifikasi Personal WI CSWIP 3.0 serta bersama dengan LSP-MIGAS BNSP menyelenggarakan ujian sertifikasi profesi Inspektur Las.
  • Kegiatan rutin kursus welding inspector sudah sampai angkatan 31 pada tahun 2016.

Fasilitas yang dimiliki oleh UKK PPM Pusat Sains Terapan FMIPA UI dibidang Material Sains antara lain terdiri dari laboratorium preparasi seperti pembuatan alloy melalui Vacuum Induction Melting Furnace dan Vacuum Arc Melting Furnace serta dapur-dapur pemanas temperatur tinggi untuk studi poses laku panas. Laboratorium Karakterisasi memiliki peralatan cukup lengkap antara lain Mikroskop optik yang dikontrol komputer, Mikroskop electron transmisi (TEM) dan mikroskop elektron scanning (SEM) yang dilengkapi dengan penganalisa energi, X-ray Fluoresence (XRF) seri JSX-3211 untuk analisa semikuantitatip unsur kimia penyusun material, peralatan untuk studi sifat thermal dan transformasi fasa seperti DSC,DTA, TGA. Peralatan untuk studi sifat magnetik material antara lain Permeagraph dengan medan magnet mencapai ~ 2.0 T dan Succesptometer untuk penentuan nilai suseptibilitas material. Demikian juga alat karakterisasi material berdasarkan spektroskopi optik seperti AAS, UV-VIS, IR, FTIR dan masih banyak lagi.

 

Adapun daftar Tarif layanan yang diberikan meliputi:

  1. Tarif Pengujian

A.1.   Pengujian Mekanik (Mechanical Test)

  1. Rotary bending Fatigue test
  2. Kekerasan Makro Metode Brinell Rockwell ( Hardness Test )
  3. Kekerasan ( Surface Roughness Test )
  4. Uji Tarik suhu ruang ( komposit )
  5. Uji Impak ( komposit )
  6. Uji Tekuk ( Bending test ) Polimer
  7. Preparasi sampel Tarik. Impak. Tekuk ( tergantung tingkat kesulitan )
  8. Potong sampel logam

A.2.   Pengujian Materialografi

  1. Penggunaan dapur pemanas s/d 1500 derajat
  2. Foto Struktur Mikro ( Digital )
  3. Penambahan foto dari sampel yang sama
  4. mounting

A.3.   Pengujian Dengan XRD dan Analisa Qualitatif dan Quantitatif

  1. Pengujian dengan XRD
  2. Analisa kualitatif senyawa / Fasa Material
  3. Analisa kuantitatif material ( fraksi volume. berat. mol )
  4. Pengujian magnetik

A.4.   Analisa Thermal Dengan DSC. DTA dan TGA

  1. DTA s/d 1000 0 C
  2. DTA s/d 500 0 C
  3. TGA s/d 1100 0 C
  4. TGA s/d 500 0 C
  5. DSC sd 500
  6. Pengujian Material
  7. Flamibility
  8. Heat Cycle test
  9. Odor
  10. Vibration test
  11. Chemical resistance
  12. Accelerated weather resistance
  13. Flow test
  14. Salt spray test
  15. Impact resistance
  16. Damage resistance
  17. Tensile test
  18. Adhesion Test
  19. Tear Test
  20. HBCD (tergantung jumlah unsur yang diminta )
  21. Load Test
  22. Light resistance
  23. Tension test
  24. Emblem test
  25. Friction resistance
  26. VOC reduction
  27. Wrinkling test
  28. Preparation sample
  29. Analysis test
  30. Report expense ( tergantung kesulitan pembuatan laporan)